Οκτώ είδη τεχνολογιών τρισδιάστατης εκτύπωσης Εισαγωγή και αρχές εργασίας
Επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS)
Το Εκλεκτικός Λέιζερ Πυροσυσσωμάτωση (SLS) λιώνει τη σκόνη με βάση το νάιλον σε συμπαγές πλαστικό. Δεδομένου ότι τα μέρη SLS είναι κατασκευασμένα από θερμοπλαστικά υλικά, είναι ανθεκτικά, κατάλληλα για λειτουργικές δοκιμές και μπορούν να υποστηρίξουν ζωντανούς μεντεσέδες και κουμπώματα. Σε σύγκριση με το SL, τα μέρη είναι πιο στιβαρά, αλλά το φινίρισμα της επιφάνειας είναι πιο τραχύ. Το SLS δεν απαιτεί δομές υποστήριξης, επομένως πολλά μέρη μπορούν να τοποθετηθούν σε μια ενιαία κατασκευή χρησιμοποιώντας ολόκληρη την πλατφόρμα κατασκευής - καθιστώντας το κατάλληλο για μεγαλύτερο αριθμό εξαρτημάτων από άλλες διαδικασίες τρισδιάστατης εκτύπωσης. Πολλά εξαρτήματα SLS χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία πρωτοτύπων και μια μέρα θα χυτευθούν με έγχυση.
Αρχή: Υπό τον έλεγχο του υπολογιστή, η δέσμη λέιζερ πυροσυσσωματώνεται επιλεκτικά σύμφωνα με τις πληροφορίες διατομής σε στρώματα. Αφού ολοκληρωθεί η μία στρώση, η επόμενη στρώση πυροσυσσωματώνεται. Αφού ολοκληρωθεί όλη η πυροσυσσωμάτωση και αφαιρεθεί η περίσσεια σκόνης, μπορεί να ληφθεί ένα πυροσυσσωματωμένο μέρος.
Στερεολιθογραφία (SLA)
Η στερεολιθογραφία (SLA) είναι η αρχική βιομηχανική διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης. Οι εκτυπωτές SLA είναι καλοί στην παραγωγή εξαρτημάτων με υψηλές λεπτομέρειες, λεία επιφάνεια και αυστηρές ανοχές. Το φινίρισμα της επιφάνειας στα εξαρτήματα SLA όχι μόνο φαίνεται ωραίο, αλλά βοηθά επίσης στη λειτουργικότητα των εξαρτημάτων - για παράδειγμα, δοκιμάζοντας την εφαρμογή του συγκροτήματος.
Αρχή: Η τεχνολογία στερεολιθογραφίας είναι ότι μια δέσμη λέιζερ ελέγχεται από έναν υπολογιστή και η υγρή φωτοευαίσθητη ρητίνη σκληραίνει στρώμα προς στρώμα μέσω των δεδομένων σχεδιασμού που παρέχονται από το σύστημα ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης στρώμα προς στρώμα συνδυάζει την επίπεδη κίνηση του λέιζερ με την κατακόρυφη κίνηση της πλατφόρμας για την κατασκευή τρισδιάστατων αντικειμένων.
Τεχνολογία Inkjet (PolyJet)
Το PolyJet είναι μια άλλη διαδικασία πλαστικής τρισδιάστατης εκτύπωσης, αλλά με μια συστροφή. Μπορεί να κατασκευάσει εξαρτήματα με πολλαπλά χαρακτηριστικά, όπως χρώμα και υλικό. Οι σχεδιαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτήν την τεχνολογία για να δημιουργήσουν πρωτότυπα ελαστομερών ή υπερκαλουπωμένων εξαρτημάτων. Εάν το σχέδιό σας είναι ένα ενιαίο άκαμπτο πλαστικό, σας συνιστούμε να επιμείνετε σε SL ή SLS - είναι πιο οικονομικό με αυτόν τον τρόπο. Ωστόσο, εάν φτιάχνετε πρωτότυπο σχέδιο από καουτσούκ με υπερβολική χύτευση ή σιλικόνη, η PolyJet σάς επιτρέπει να αποφύγετε να επενδύσετε σε εργαλεία νωρίς στον κύκλο ανάπτυξης. Αυτό μπορεί να σας βοηθήσει να επαναλάβετε και να επικυρώσετε το σχέδιό σας πιο γρήγορα και να εξοικονομήσετε χρήματα.
Αρχή: Κάθε στρώμα φωτοευαίσθητου πολυμερούς υλικού στερεοποιείται αμέσως μετά τον ψεκασμό με υπεριώδες φως, έτσι ώστε να παραχθεί ένα στερεοποιημένο μοντέλο, το οποίο μπορεί να μεταφερθεί και να χρησιμοποιηθεί αμέσως χωρίς μεταστερεοποίηση. Το υλικό στήριξης που μοιάζει με γέλη, ειδικά σχεδιασμένο για να υποστηρίζει περίπλοκες γεωμετρίες, μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα με το χέρι ή με ψεκασμό νερού.
Μοντελοποίηση συντηγμένης εναπόθεσης (FDM)
Το Λιωμένο Κατάθεση Πρίπλασμα (FDM) είναι μια κοινή τεχνολογία επιτραπέζιων εκτυπώσεων 3D για πλαστικά μέρη. Η λειτουργία ενός εκτυπωτή FDM είναι η εξώθηση πλαστικών νημάτων στρώμα-στρώμα στην πλατφόρμα κατασκευής. Αυτή είναι μια οικονομική και γρήγορη μέθοδος κατασκευής φυσικών μοντέλων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το FDM μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λειτουργικές δοκιμές, αλλά αυτή η τεχνολογία είναι περιορισμένη λόγω του σχετικά τραχιού φινιρίσματος της επιφάνειας και της ανεπαρκούς αντοχής των εξαρτημάτων.
Αρχή: Η διαδικασία FDM λιώνει και εξωθεί το πλαστικό σύρμα μέσω ενός ακροφυσίου υψηλής θερμοκρασίας και το σύρμα συσσωρεύεται, ψύχεται και στερεοποιείται στην πλατφόρμα ή στο επεξεργασμένο προϊόν και η οντότητα λαμβάνεται συσσωρεύοντας στρώμα προς στρώμα.
Ψηφιακή επεξεργασία φωτός (DLP)
Η ψηφιακή επεξεργασία φωτός είναι παρόμοια με την SLA επειδή χρησιμοποιεί φως για τη σκλήρυνση υγρής ρητίνης. Η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των δύο τεχνολογιών είναι ότι το DLP χρησιμοποιεί οθόνη ψηφιακού προβολέα φωτός, ενώ το SLA χρησιμοποιεί υπεριώδες λέιζερ. Αυτό σημαίνει ότι ένας 3D εκτυπωτής DLP μπορεί να απεικονίσει ένα ολόκληρο επίπεδο κατασκευής ταυτόχρονα, αυξάνοντας την ταχύτητα κατασκευής. Αν και χρησιμοποιείται συχνά για γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων, η υψηλότερη απόδοση της εκτύπωσης DLP την καθιστά κατάλληλη για παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων μικρής παρτίδας.
Αρχή: Η αρχή είναι να προβάλλετε την πηγή φωτός που εκπέμπεται από το φως μέσω του φακού συμπύκνωσης για να ομοιόμορφα το φως, και στη συνέχεια μέσω ενός χρωματικού τροχού για να διαιρέσετε το φως σε τρία χρώματα RGB (ή περισσότερα χρώματα) και στη συνέχεια να προβάλλετε το χρώμα στο DND μέσω του φακού και προβολή και εικόνα μέσω του φακού προβολής.
Τήξη δέσμης ηλεκτρονίων (EBM)
Το Ηλεκτρόνιο Δέσμη Τήξη είναι μια άλλη τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων που χρησιμοποιεί μια δέσμη ηλεκτρονίων που ελέγχεται από ένα ηλεκτρομαγνητικό πηνίο για να λιώσει μεταλλική σκόνη. Κατά τη διαδικασία κατασκευής, το κρεβάτι εκτύπωσης θερμαίνεται και βρίσκεται σε κατάσταση κενού. Η θερμοκρασία στην οποία θερμαίνεται το υλικό καθορίζεται από το υλικό που χρησιμοποιείται.
Αρχή: Εισαγάγετε τα δεδομένα τρισδιάστατου στερεού μοντέλου του εξαρτήματος στον εξοπλισμό EBM και, στη συνέχεια, απλώστε ένα λεπτό στρώμα λεπτής σκόνης μετάλλου στον θάλαμο εργασίας του εξοπλισμού EBM και χρησιμοποιήστε την ενέργεια υψηλής πυκνότητας που παράγεται στο επίκεντρο της υψηλής Η ενεργειακή δέσμη ηλεκτρονίων μετά την εκτροπή και την εστίαση προκαλεί τη σάρωση του στρώματος μεταλλικής σκόνης να δημιουργήσει υψηλή θερμοκρασία σε μια τοπική μικρή περιοχή, με αποτέλεσμα την τήξη μεταλλικών σωματιδίων και η συνεχής σάρωση της δέσμης ηλεκτρονίων θα προκαλέσει τη συγχώνευση μεμονωμένων μικρών λιμνών μετάλλων και στερεοποιούνται, συνδέονται για να σχηματίσουν γραμμικά και επίπεδα μεταλλικά στρώματα.
Multi Πίδακας Συγχώνευση (MJF)
Παρόμοια με το SLS, το Multi Πίδακας Συγχώνευση χρησιμοποιεί επίσης σκόνη νάιλον για την κατασκευή λειτουργικών εξαρτημάτων. Αντί να χρησιμοποιεί λέιζερ για τη σύντηξη της σκόνης, το MJF χρησιμοποιεί μια διάταξη inkjet για να εφαρμόσει έναν παράγοντα σύντηξης στο στρώμα σκόνης νάιλον. Στη συνέχεια, το θερμαντικό στοιχείο περνά μέσα από το κρεβάτι για να συντήξει κάθε στρώμα. Σε σύγκριση με το SLS, αυτό έχει ως αποτέλεσμα πιο σταθερές μηχανικές ιδιότητες και βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας. Ένα άλλο πλεονέκτημα της διαδικασίας MJF είναι ο ταχύτερος χρόνος κατασκευής, ο οποίος μειώνει το κόστος παραγωγής.
Αρχή: Ο τρόπος λειτουργίας αυτής της τεχνολογίας είναι πολύ ενδιαφέρον: πρώτα απλώστε ένα στρώμα σκόνης, στη συνέχεια ψεκάστε το ροή και ταυτόχρονα ψεκάστε ένα είδος λεπτομέρειας για να εξασφαλίσετε τη λεπτότητα της άκρης του εκτυπωμένου αντικειμένου και στη συνέχεια εφαρμόστε μια πηγή θερμότητας ξανά σε αυτό. Αυτό το επίπεδο θεωρείται ολοκληρωμένο. Και ούτω καθεξής μέχρι να ολοκληρωθεί το τρισδιάστατο αντικείμενο.
Άμεση πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ μετάλλων (DMLS)
Η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση ανοίγει νέες δυνατότητες για το σχεδιασμό μεταλλικών εξαρτημάτων. Συχνά χρησιμοποιείται για τη μείωση μεταλλικών συγκροτημάτων πολλών συστατικών σε μεμονωμένα εξαρτήματα ή ελαφριά μέρη με εσωτερικά κανάλια ή κοίλα χαρακτηριστικά. Το DMLS μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πρωτοτύπων και την παραγωγή, επειδή η πυκνότητα των εξαρτημάτων είναι τόσο πυκνή όσο αυτή που παράγεται από τις παραδοσιακές μεθόδους κατασκευής μετάλλων, όπως η μηχανική κατεργασία ή η χύτευση.
Αρχή: Χρησιμοποιώντας μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας και ελεγχόμενη από δεδομένα τρισδιάστατου μοντέλου για την τοπική τήξη της μεταλλικής μήτρας και ταυτόχρονα τη σύντηξη και στερεοποίηση του μεταλλικού υλικού σε σκόνη και τη στοίβαξή του αυτόματα στρώμα προς στρώμα για να δημιουργηθεί ένα πυκνό, γεωμετρικού σχήματος στερεό μέρος .
Σύσταση προϊόντος.
Σχετικά με εμάς.
Η Σενγιάνγκ HOlian Ακρίβεια όργανο συν., Ε.Π.Ε ιδρύθηκε το 2017, είναι εξειδικευμένη παραγωγή εξαρτημάτων γεννήτριας οξυγόνου: Μινιατούρα ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για φορητή ιατρική γεννήτρια οξυγόνου, 4 Τρόπος 2 θέση Ιατρική γεννήτρια οξυγόνου, 3L έως 10L Ιατρική γεννήτρια οξυγόνου Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα συναρμολόγησης Συμπυκνωτής οξυγόνου, συγκέντρωση μείωσης της πίεσης για συγκεντρωτή οξυγόνου, ροή ροής πύργου του συμπυκνωτή οξυγόνου, ροή πύργου του ιατρικού συγκεντρωτή, 5L Ροόμετρο για συγκεντρωτή οξυγόνου, ειδική βαλβίδα πυρκαγιάς για συγκεντρωτή οξυγόνου, πυροσβέστης πυρκαγιάς Φίλτρο, Βαλβίδα ελέγχου (υλικό PA6), βαλβίδα ελέγχου (υλικό ABS), εξαρτήματα γεννήτριας οξυγόνου Κεφαλή μοριακού κόσκινου, Αξεσουάρ συμπυκνωτή οξυγόνου Φίλτρα αέρα, εξαρτήματα συμπυκνωτή οξυγόνου NPT1/8-∅8 Σύνδεσμος, Αξεσουάρ συμπυκνωτή οξυγόνου NPT1/8- Σύνδεσμος, Ακροφύσιο 3 κατευθύνσεων εξαρτημάτων συμπυκνωτή οξυγόνου, ακροφύσιο εξαρτημάτων συμπυκνωτή οξυγόνου 90° ακροφύσιο, κατασκευή καλουπιών και χύτευση με έγχυση.