Συγκεκριμένοι λόγοι για το ράγισμα των εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση.

Η χύτευση με έγχυση, γνωστή και ως χύτευση με έγχυση, είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία το λιωμένο πλαστικό εγχέεται σε καλούπι υπό υψηλή πίεση και στη συνέχεια ψύχεται και στερεοποιείται στο καλούπι για να σχηματιστεί τελικά το απαιτούμενο πλαστικό προϊόν. Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων διαφόρων μεγεθών και σχημάτων, όπως είδη καθημερινής ανάγκης, βιομηχανικά εξαρτήματα, ανταλλακτικά αυτοκινήτων κ.λπ.

Τα κύρια βήματα της χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν:

Τροφοδοσία: Βάλτε στερεά πλαστικά σωματίδια ή σκόνη στη χοάνη της μηχανής χύτευσης με έγχυση και λιώστε το σε ένα ρέον λιωμένο πλαστικό με θέρμανση και ανάδευση.

Έγχυση: Το λιωμένο πλαστικό ωθείται από τη βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση και εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση για να γεμίσει ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού.

Ψύξη: Το λιωμένο πλαστικό που εγχέεται στο καλούπι ψύχεται και στερεοποιείται στο καλούπι για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα προϊόντος.

Άνοιγμα καλουπιού: Αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί το πλαστικό, ανοίξτε το καλούπι και αφαιρέστε το χυτευμένο πλαστικό προϊόν.

Η χύτευση με έγχυση έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως:

Υψηλή ακρίβεια: Η χύτευση με έγχυση μπορεί να παράγει εξαρτήματα και προϊόντα με υψηλή ακρίβεια και υψηλή συνοχή.

Υψηλή απόδοση παραγωγής: Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση μπορούν να παράγουν μεγάλο αριθμό προϊόντων σε σύντομο χρονικό διάστημα και είναι κατάλληλες για μαζική παραγωγή.

Σταθερή ποιότητα προϊόντος: Δεδομένου ότι η χύτευση με έγχυση μπορεί να ελέγξει καλά κάθε παράμετρο παραγωγής, η ποιότητα του προϊόντος είναι πολύ σταθερή.

Ισχυρή πλαστικότητα: Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για διάφορους τύπους πλαστικών και μπορεί να παράγει προϊόντα διαφόρων πολύπλοκων σχημάτων.

Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, το ράγισμα του προϊόντος προκαλείται συνήθως από τους ακόλουθους λόγους:

Επιλογή υλικού: Η επιλογή υλικών που δεν είναι κατάλληλα για χύτευση με έγχυση ή υλικών κατώτερης ποιότητας μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές του προϊόντος.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Η χύτευση με έγχυση απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια των διαδικασιών θέρμανσης και ψύξης. Εάν η θερμοκρασία δεν ελέγχεται σωστά, είναι εύκολο να προκληθεί υπερβολική εσωτερική πίεση στο προϊόν και ρωγμές.

Πρόβλημα πίεσης: Ο ακατάλληλος έλεγχος της πίεσης κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, ειδικά στα στάδια της έγχυσης και της πίεσης συγκράτησης, μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη δομή του προϊόντος ή υπερβολική εσωτερική πίεση και ρωγμές.

Σχεδιασμός καλουπιού: Η παράλογη σχεδίαση καλουπιού ή προβλήματα με την ποιότητα κατασκευής μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε ρωγμές του προϊόντος.

Σχεδιασμός προϊόντος: Ο παράλογος σχεδιασμός της δομής του προϊόντος, το ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος ή η παρουσία περιοχών συγκέντρωσης τάσεων μπορεί επίσης να οδηγήσει σε προβλήματα ρωγμών των προϊόντων κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ή κατά τη χρήση.

Για να αποφευχθεί το ράγισμα του προϊόντος, πρέπει να πραγματοποιηθεί ολοκληρωμένη ανάλυση και βελτιστοποίηση σε θέματα όπως η επιλογή υλικού, η διαδικασία παραγωγής, ο σχεδιασμός καλουπιού και ο σχεδιασμός του προϊόντος.